抚远高效过滤高效过滤器

抚远高效过滤高效过滤器，高效不对称纤维过滤器系统采用不对称纤维束材料作为滤料,其滤料为不对称纤维,在纤维束滤料基础上,增加了一个核,使其兼有纤维滤料和颗粒滤料的优点,由于滤料特殊的结构,使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度,使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗,通过特殊的设计,使加药、混合、絮凝、过滤等过程在一个反应器内进行,使设备能有效除去养殖水体中悬浮有机物,降低水体COD、氨氮、亚硝酸盐等,特别适合于暂养池循环水固体悬浮物过滤.咨询电话：131-2650-9995

手术室高效空气过滤器经外观检查合格后，应立即进行安装：过滤器安装方向正确，安装后过滤器四周和接口，应严密不漏安装高效过滤器的框架应平整、清洁，每台过滤器的安装框架的平整度偏差，不得超过1-2㎜高效过滤器采用液压密封时，槽架安装水平，并不得有渗漏现象;槽内无污物和水分。槽内密封液高度宜为槽深的2/3，密封液的熔点宜高于50℃高效过滤器采用机械密封时，应采用气密垫密封，其厚度为6-8㎜，并紧贴在过滤器边框上;安装后垫料的压缩应均匀，压缩率为百分之25~百分之50;安装后应进行扫描检漏抚远高效过滤高效过滤器。

抚远高效过滤高效过滤器，高效空气过滤器的阻力分为过滤材料阻力和结构阻力两部分:1、高效空气过滤器过滤材料阻力目前,人们习惯用达西定律来研究过滤材料的阻力,高效空气过滤器过滤理论认为,在低流速、小雷诺数的情况下,多孔介质两端的压差服从达西(Darcy)定律:2、高效空气过滤器结构阻力：在高效空气过滤器结构阻力方面,相关的理论研究较少.结构阻力分为两部分,一部分是空气流进、流出高效空气过滤器时,由于通风面积发生突变(进风时突缩、出风时突扩)而产生的能量损失;一部分是空气在高效过滤器内流动时受到过滤材料、分隔物阻挡、摩擦而产生的能量损失.通过研究空气在高效空气过滤器气流通道内的流动情况,可以计算结构阻力。3、通过实验来确定合理的高效空气过滤器的结构参数：在空气过滤器的过滤材料、外形尺寸、通风量一定时,增加高效过滤器的滤料面积可以降低空气穿过过滤材料的速度.根据公式(1),会降低滤料阻力.同时,增加滤料面积时所采取的措施(如减小滤纸褶的间距、增大滤纸褶的深度),常常会导致结构阻力的升高.综合作用的结果就是存在最佳的结构参数,使高效空气过滤器的总阻力最低.现有的理论无法得出准确的结构参数,使高效空气过滤器的阻力降至最低,因此,通过实验研究.优化阻力最低时高效空气过滤器的结构参数,可以指导高效空气过滤器的生产和开发.本文从过滤材料的褶间距、褶深度、褶形状三个方面来研究过滤器的结构与阻力的关系。高效空气过滤器材料与方法(Materials andmethods)实验过滤器选用平板密褶型高效空气过滤器和有隔板的高效空气过滤器,过滤材料选用进口的和国产的高效空气过滤玻纤滤纸(本文中分别用滤纸A和滤纸B表示)。4、高效空气过滤器结果(Results)4. 1高效空气过滤器过滤材料的阻力特性目前,高效空气过滤器材料有玻纤滤纸、驻极体聚丙烯、PTFE等(范存养等, 2001),其中玻纤滤纸性能稳定、价格合理,是主流的高效过滤器材料,而其他过滤材料或价格昂贵或性能不稳定,尚未得到广泛应用.图1为本实验中选用的两种过滤材料的阻力性能测试结果.可以看出,进口滤纸A的阻力明显低于国产滤纸B。4. 2褶间距对阻力的影响在高效空气过滤器外形尺寸一定的情况下,减小滤料的褶间距,可以增加高效空气过滤器的滤料面积,减小滤速,降低气流穿透滤料的阻力.但随着褶间距的减小,气流通道也将变小,会增大气流在气道内流动的能量损失(阻力).所以,存在一合适的褶间距,使过滤器的总阻力降至最低.为此,本文对不同滤料、不同褶间距的3种尺寸的平板密褶型高效空气过滤器,在1000 m3.h-1风量下的阻力进行了测试,结果见表1。从表1中的数据可以看出,在本实验范围内,两种滤料、3种常见规格平板密褶型高效空气过滤器存在不同的最佳褶间距.而且两种滤料有着相同的规律,随着褶深的增大,最佳褶间距也相应增大。表2中的数据与文献报道的结构参数不同(徐小浩, 2005).这也说明,同样结构形式的过滤器,采用不同的过滤材料对应有不同的最佳结构参数.有隔板的高效空气过滤器是另一类常见的过滤器.表3是用滤料B制作的两种尺寸的过滤器阻力实测结果.从表3的数据来看,深度为150mm的有隔板HEPA过滤器,在褶间距为4. 8mm(分隔板波纹高2. 4mm)时阻力最低;深度为292mm的有隔板HEPA过滤器,更好褶间距为5. 4mm(分隔板波纹高2. 7mm)。可以看到,不管是密褶型还是有隔板的高效空气过滤器,当滤料褶深度确定时,存在最佳的滤料褶间距.随着滤料褶深度的增加,其最佳褶间距也相应增大.不同的滤料有不同的最佳的结构形式。4. 3褶深度对阻力的影响在对过滤器的深度尺寸没有严格要求的情况下,增加滤料褶的深度也可以有效增加滤料面积,降低气流穿透滤料的阻力.滤料褶深度的增加,同样会导致气流通道内摩擦阻力的增大,因此,也存在一个最合理的使过滤器阻力最低的滤料褶深度。是一组平板密褶型高效空气过滤器的阻力曲线.高效空气过滤器的端面尺寸是610mm×610mm,褶间距为3. 3mm,采用进口滤料A,深度分别是50mm、60mm、69mm、80mm和90mm,在850m3.h-1、1000 m3.h-1风量下测定了过滤器的阻力.从图2中可以清楚地看出,对于固定的褶间距,存在最佳的使过滤器的阻力最低的滤料褶深度。组用国产滤料B制作的有隔板的高效空气过滤器的阻力曲线.在常用的有隔板HEPA过滤器的深度范围内(120~320mm),增加过滤器深度可有效降低过滤器阻力.过滤器深度较小(120 mm)时,这种影响更大;当过滤器深度较大(292 mm)时,增加深度导致的阻力降低不明显。可见,对于固定的滤料褶间距,对应有最佳的使过滤器阻力最低的滤料褶深度.为了降低过滤器阻力,可以增加滤料褶深度,但同时必须考虑调整滤料的褶间距。4. 4褶形状对阻力的影响通常,波纹分隔板一边抵住滤料褶的底部,一边露出滤料褶5mm,其宽度比滤料褶的深度大5~8mm,形成矩形剖面的气流通道.减小波纹分隔板的宽度,通过特定的制造工艺,可以使滤料褶的底部形成大小不一的V字形状.两种气流通道。本实验采用的有隔板的高效空气过滤器外形尺寸为: 610mm×610mm×292mm,分隔板波纹高度3. 8mm,测得其在1700m3.h-1风量下的阻力如图5所示。显然,当滤料褶数和褶深度相同时,采用V字形剖面气流通道的过滤器,与采用矩形剖面气流通道的过滤器相比,滤料面积要略小(矩形气流通道,即d=0时,过滤器的滤料面积为23. 9 m2;d=30mm时V字形剖面气流通道的过滤器,滤料面积为23.6 m2. ).但根据阻力的实测情况来看,过滤器的阻力反而更低.即V字形剖面的气流通道可以用更小的滤料面积获得更低的过滤器阻力.当d=15 mm时,滤料面积为23. 608 m2;当d=40mm时,滤料面积为23. 602 m2,可以认为,两者的过滤面积基本相同,所以过滤器的滤料阻力也基本相同,这时过滤器的阻力差(12Pa)基本上就是结构阻力的差值,可见,V字形剖面的气流通道是一种阻力更低的气流通道形式.斜波纹板有隔板的高效空气过滤器,不仅是增加了过滤面积,实际上也是采用了一种更优的气流通道形式。5、讨论(Discussion)5. 1阻力的理论计算值与实际测量值的比较公式(3)是许钟麟(1998)给出的高效过滤器阻力计算公式.根据公式(3),作者对实验中的36台有隔板的HEPA过滤器的阻力进行了计算,计算结果和实测结果如表4所示.计算值和实测值的偏差主要是滤料的不均匀性、工艺的不稳定性以及某些参数选取的不确定性引起的。5. 2对过滤器的效率的影响过滤器的效率按GB 6165-85规定,进行了钠焰法测试.测试效率时的风量与测试阻力时的风量相同,结果表明,过滤器的效率均不低于99. 99%.但不同结构参数的HEPA过滤器,其过滤效率不存在明显的规律.结构最优、阻力最低的过滤器,效率不一定最高.这说明,合理的结构优化能在保证效率的前提下明显降低HEPA过滤器的阻力。6、结论(Conclusions)1)存在更好的结构参数使HEPA过滤器的阻力最低,但理论计算值与实际情况尚有差距。2)不同的过滤材料对应有不同的过滤器最佳结构参数.进口滤料的褶深为33、52mm和73mm时,对应阻力最低的褶间距分别为2. 7、3. 4mm和4. 0mm;国产滤料的褶深为33、52、73、105mm和245mm时,对应阻力最低的褶间距分别为2. 5、3.1、3. 7、4. 8mm和5. 4mm。3) V字形气流通道是一种阻力更低的气流通道形式.合理的结构优化能在保证效率的前提下,明显降低高效空气过滤器的阻力。

对于运行中的洁净室，末端高效过滤器的价值并不高，全部加起来可能还不到用户几个小时的产值，但更换末端高效过滤器的风险和间接费用会很高。更换过滤器时要停产，停产损失只有业主自己能算出来，这笔损失肯定比过滤器的备件费用高。更换高效过滤器是十分仔细的操作，洁净室内的任何东西都可能价值昂贵，破坏一个部件其损失可能高于全部过滤器的费用。更换过滤器后要由专业人员进行检测，有时还要对空调系统进行调试，还要经过一段时间的试运行。检测、调试、试运行，三项费用加到一起，可能会与过滤器价格不相上下。聪明的业主总是希望尽可能地延长高效过滤器的使用寿命，不是为了省过滤器那几个钱，他们是想避免因更换过滤器而产生的一堆麻烦。要延长高效过滤器的使用寿命，最根本的办法是将灰尘挡在预过滤器。更换预过滤器一般无须停产，无须调试，所以有经验的业主会把注意力和金钱花在预过滤器及保护级中级过滤器上。对于10K级和100K级洁净厂房，预过滤选用G4、中级可选用F8过滤器(比色法95%)，这样，末端高效过滤器的使用寿命一般可达5年。在国外项目中和国内新建项目中，F8过滤器是非均匀流洁净室最常见的预过滤器。有些场合，对高效过滤器使用寿命的规定不是出于对阻力的考虑，而是其它因素。若厂房中有氢氟酸，而车间空调又不是全新风系统，高效过滤器中的玻璃纤维滤纸会受到回风的腐蚀，为了安全，必须定期更换高效过滤器。有些大的制厂，每年雨季过后要更换高效过滤器，为的是防止过滤器上任何可能的霉菌污染。有些生物实验室和与危险品打交道的实验室，在开展一项新的重要课题前，为了可靠会要求使用新的高效过滤器。抚远高效过滤高效过滤器。

抚远高效过滤高效过滤器，精密烘箱耐高温过滤器温度控制说明在250℃以下可选铝型材框、铝板折框、镀锌框、不锈钢框;250℃以上必须选用镀锌框或不锈钢框。密封胶：红色硅胶(250~280℃)。精密烘箱耐高温过滤器可选择有隔板耐高温高效过滤器、玻纤袋耐高温过滤器F8级、玻璃纤维耐高温过滤器。精密烘箱耐高温过滤器温度控制可实现温度定值控制和程序控制(可选功能)，水平/垂直的可选送风方式，实际负载使用时的温度指标达到更好的效果;用铠装加热管作为加热源(不发红、无明火、易更换)，大大地提高了设备的安全性和可靠性;每台电机均配置过流(过热)保护/加热器设置短路保护，确保了设备运行期间的风量及加热的高可靠性;鼓风与加热的互锁功能及独立温度保护功能，杜绝了设备干烧或温度失控的危险性;电控关键配件均采用国际知名品牌产品，使设备的整体质量得到了提升和保持;精密烘箱或者烤箱对高效空气过滤器要求都比较高，耐高温过滤器主要原因在于内使用环境对温度比较敏感，要求在较高的温度下使用，因此就必须选择好这种类型的高效过滤器。精密烘箱可选择有隔板耐高温高效过滤器、玻纤袋耐高温过滤器F8级、玻璃纤维耐高温外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表，PID调节：配置999.99小时时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作更简便，快捷与有效。