平泉卫生高效过滤器，高效过滤器的清洁介绍：1、当高效过滤器的空气速度下降到最小值或空气体积为原空气体积的70%时，应更换初始和中效过滤器和调节静压箱的空气体积控制阀。2、车间停工、空调净化装置停止运行时，必须更换。3、更换高效过滤器后，只有在检漏合格后才能投入使用。4、高效过滤器导流板的清洗：去除高效过滤器导流板的螺钉，去除导流板，擦拭导流板清洗，并将其放回原位。5、高效过滤器的维护：当粉尘粒子的检测不合格并且确认它是由高效过滤器的泄漏引起时，应按照《高效过滤器捡漏操作规程》进行操作，找出泄漏点。当框架泄漏时，紧固螺钉拧紧。密封剂的泄漏点可通过滤清器表面的泄漏来密封。如果泄漏点太多，无法修复，应该更换。6、拆卸导流板，松开紧固螺母，拆卸原高效过滤器，安装新型高效过滤器，拧紧螺母，安装导流板。7、记录：填写空调过滤器的清洁更换记录。定期清理：在高效过滤器的使用过程中会有大量的灰尘和大量的沉淀物。为了不影响使用效率，我们应该及时清理。简单的方法是拆卸和过滤屏幕，使用专业刷清理，然后干燥和安装。如果对网面有任何损坏，建议及时更换。但是，在更换过滤器之前，请先查看过滤器类型，以避免更换错误。学会大保养：通常使用高效过滤器可以清理。但是，随着使用时间的延长，建议我们进行大保养，间隔半年。即使设备没有问题，也应该从内到外进行维修，以消除潜在的安全隐患。咨询电话：131-2650-9995

高效过滤器根据MPPS检测效率，根据滤纸对0.3um的粒径的过滤效率，其效率分为H10(效率为85%-95%),H11(效率为95%-99.5%)，H12(效率为99.5%),H13(效率为99.95%),H14(效率为99.995%).以及U15-U17的超高效系列。高效过滤器边框有刀切口和贴密封条，还有单法兰，双法兰等。不同厚度的高效过滤器，厚度越大，相同风速下的阻力越小。使用最高温度：80℃。使用最高湿度:纸隔板80%,铝隔板90%。还有耐高温高效过滤器，耐腐蚀高效过滤器等，使用特殊的隔板，比较严谨的分法还有标准风量和大风量的区别，即是隔板的厚度不同，使得高效过滤器的折叠的层数不同，过滤面积就不同，高效过滤器相同风速下阻力不同，使用寿命不同。高效过滤器用途：高效过滤器可广泛应用于GMP净化车间，光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品、PCB印刷等行业无尘净化车间的空调未端送风处。平泉卫生高效过滤器。

平泉卫生高效过滤器，空气过滤器的使用寿命介绍：初效过滤器一般2-3个月更换一次，每半年更换一次，这样高效过滤器的寿命一般能在2年以上;但为保护后级高级别过滤器使用及保障洁净室安全运行，每月更换初效，每3个月更换中效及亚高效(或者前面所述风柜内末段选用高效做保护过滤器)，这样可以保证高效过滤器5年以上的使用寿命，而且因为更换后的新过滤器阻力小，空调负荷大大减少，而过滤器更换的费用远小于空调运行所需的电费，频繁更换前级预过滤器实际上是使空调在低阻力负荷下运行，节省了大量电费。通过对洁净室内已安装的高效过滤器进行PAO检漏，确认高效过滤器的完整性及其安装的密封性。1、检测要求1.1测试方法：PAO检漏法1.2测试范围：对于公司所有安装有高效过滤器的洁净室，包括生产车间、化验室等洁净区内的高效过滤器，都必须在现场进行检查检漏。1.3工作原理：在被检测高效过滤器上风侧发生PAO气溶胶作为尘源，在下风侧用光度计采样检测，含尘气体经过光度计时产生的散射光经光电效应和线性放大转换为电量，并由微安表快速显示，采集到的空气样品通过光度计的扩散室，由于粒子扩引起灯光强度的差异，经测定这个光强度，光度计便可测得气溶胶的相对浓度。PAO检漏法中测得的是高效过滤器的穿透率，即光度计直接显示穿透率读数。4 、检测方法：4.1准备工作：卸下高效过滤器的散流板，对箱体和框架进行清洁，避免积尘对检测产生干扰。将氮气瓶及相关连接管准备好。4.2气溶胶烟雾的发生：用外径为1/4的塑料管将气溶胶发生器的惰性气体入口与装有压力调节阀的氮气瓶出口链接。将气溶胶发生器的喷口与空气净化系统风机柜的中效预留管口用塑料管连接。按“TDA-5C气溶胶发生器”通电加热，使温度达到393.3℃-407.4℃。开启喷嘴调节阀，开启氮气源及其调节阀，调节气溶烟雾的输出量。4.3参数设定：气溶胶光度计初始化，0%参比标准值设定。每个高效过滤器扫描前，先进行100%基准的复核，将采样管街上预留的DOP检测孔，一端与上游(高效过滤器进风侧)采样口连接，另一端与气溶胶光度计接通，测定上游气溶胶浓度。调节气溶胶发生器输出阀的开合度，直至确认上游浓度达到10-20ug/L，将此基数设定为100%。4.4按“TDA-2H气溶胶光度计标准操作规程”和“TDA-5C气溶胶发生器操作规程”调节好气溶胶发生器及气溶胶光度计。4.5光度计扫描：用光度计的采样头对整个高效过滤器的工作面(包括滤器与边框之间、边框与边框之间以及边框与静压箱之间)进行扫描。扫描时，采样头离过滤器距离约2-4cm，速度约3-5cm/s之间，扫描时按直线来回往复地进行，线条间应重叠。检测过程中，随时注意观察记录采样头或光度计面板上的读数。注意：扫描过程中避免箱体上的积灰干扰，尤其是采样头不能接触高效风口箱体或过滤器的框架。5、测试结果记录：将所测得的各洁净室高效过滤器测得的穿透率数据记录在《高效过滤器检漏记录》6、结果分析：检测结束后，应对本次检测进行总结分析，形成《高效过滤器检漏结果报告》，其必须说明：本次检漏对 车间 级区 个房间 个已安装高效过滤器进行泄漏测试，测试数据证明：该区域已安装的高效过滤器的完整性和安装的密封性;列举所有被检测的高效过滤器的相应结果判断：

洁净区，需要对环境中微生物，尘粒进行控制的区域，其建筑结构均具有防止该区域内的污染物引入，产生，滞留的功能。它的建造和使用应减少空间内诱入、产生及滞留粒子。空间内其他有关参数如温度、湿度、压力等按要求进行控制。洁净区可以开放式或封闭式。需要对环境中尘粒与微生物数量进行控制的房间，其建筑结构、装备及其使用应当能够减少该区域内污染物的引入、产生和滞留。一.目 的：建立高效过滤器洁净区压差监测标准规程，通过对HVAC系统回、排、新风风量调整，使洁净区压差控制符合国内标准高效空气过滤器的洁净度要求，并采取有效监控方法，确保洁净区压差处于良好受控状态，最终保证洁净区不受外来环境污染或洁净区之间的交叉污染。二.范 围：本标准适用于精烘包30万级空气过滤器洁净区压差的调整、监控、纠偏处理。包括四层洁净区，分别为JK101、JK201、JK301、JK401。三.责任者：1、洁净区操作人员：负责对洁净区的压差进行日常监测、记录，并将每天测试结果、压差异常情况及时反馈到HVAC系统操作人员;2、HVAC系统操作人员：负责对洁净区压差、空调机组初、中效过滤器压差进行监控和报告压差异常情况，并配合HVAC系统维护人员，对压差实行纠偏;3、HVAC系统维护人员：负责对洁净区的压差进行测试与调整，并对洁净区压差超标时，实行纠偏处理;4、洁净区管理人员：对本规程的实施负责，对洁净区压差实行预警，并确保压差计进行必要的校验;5、质量科：负责按规程要求，实行监督管理。四.程 序：1、压差调整原则：1.1超高效空气过滤器洁净厂房必须保持一定的正压，使外界未经净化的空气不会进入净化区域，保证洁净度。通过对不同净化级别要求的净化区域，实行不同的压差控制，达到净化分区的作用;1.2同一洁净级别的洁净区，由于生产工艺实际情况，部份房间会产生大量粉尘、有害气体、蒸汽等，在保证与外界环境呈相对正压的状态下，还应保证与相邻的洁净区呈相对负压，以防止粉尘、有害气体、蒸汽等扩散，污染其它洁净区域;1.3洁净区压差控制，是通过房间的送风量与回风量或排风量之间的差值来保证的。但是，在任何情况下，房间的送风量绝对不能小于回风量或排风量，否则，会造成房间与外界环境成绝对负压;1.4洁净区压差调整，就是在已确定的送风量状态下，通过调整回风量或排风量的大小，来确定洁净区与外界环境、洁净区内房间与房间、房间与洁净走廊之间的压差大小，确保符合设计要求;1.5洁净区各洁净室维持正压差的压差风量，需要由室外新风补充。新风比应根据洁净区内总送风量、总回风量计算得出，并在压差调节前，先调节新风比符合设计要求。2、压差控制标准：2.1维生素B2原料药生产的精烘包洁净区，共分四层，每层分别由独立的HVAC系统进行送风，共四个HVAC系统;2.2精烘包洁净区内是生产非无菌原料药，按洁净级别划分为30万级。洁净区内的生产操作，有部份房间产尘，如接料、混合、内包等。有部份房间产热，如精制。有部份房间产生气体，如稀释沉降、抽洗等。涉及到产尘、产热、产气的区域，安装有捕尘和强排设施;2.3根据以上情况，确定精烘包洁净区压差控制标准如下：2.3.1洁净区相对于室外的压差，应≥10Pa;2.3.2洁净区内产尘、产热、产气等区域，相对于相邻的洁净区的压差，应保持相对负压。3、测定调整前的准备工作3.1HVAC系统的送风、回风、排风和新风调整平衡后，可进行压差调整;3.2准备测量仪器。测量仪器的精度及量程应能满足测试需要，并进行校准，以保证测定数据的准确性。回风、排风的测量，采用热球式风速仪测量风速，并根据空气过滤器的截面积计算风量。压差的测量，采用便携式微压差计测量。3.3准备设计参数表、送、回、排风平面图、风量测试与调整记录、压差测试记录等;4、压差调整方法4.1初测各房间的回风口的回风量、强排风量;4.2按设计要求调整各回风口的回风量(具体的调整方法与HVAC系统空气平衡调节规程中,对送风量的调整方法相同);4.3按设计要求，调整总回风阀，使总回风量符合设计要求;4.4在送风、回风系统进行风量调整时，应同时测定与调整新风量，检查系统的新风比是否满足设计要求; 4.5总回风量符合设计要求后，采用压差计进行压差测定;4.6在压差测定时，应保证洁净区各个房间门全部关闭，所有的强排、捕尘风机全部启动;4.7压差测定，应从最里房间向外测量，如压差未达到设计要求，可适当调整回风阀，加大或减小回风量，使房间压差符合设计要求;4.8压差测定及调整合格后，用红漆在所有回风、排风阀上作标记，并将阀门位置固定，不得随意变动。平泉卫生高效过滤器。

平泉卫生高效过滤器，精密烘箱耐高温过滤器特点：高...度、高可靠性的结构设计- 确保了设备的高可靠性;工作室材料为SUS304不锈钢- 抗腐蚀、冷热疲劳功能强，使用寿命长;超细玻璃纤维绝热材料- 确保将热量散失减到小;表面喷塑处理–耐高温过滤器可保设备的持久防腐功能和外观寿命;高温硅橡胶密封条–耐高温过滤器确保了设备大门的高密封性;多种可选功能(小车、测试孔、记录仪、强制换气等)保持了用户多种功能和测试的需要;大门与加热器/风机互锁功能(可选)，可以将物料频繁进出对温场的减到小;耐高温过滤器对送入无尘烤箱生产线的空气温度随着固化温度不同而变动，有的高达 200-400 ℃ ，由于加热装置可能产生灰尘和管道内遗漏灰尘，需要空气过滤器放在热空气一端，这就要求过滤器本身耐温要达到 200 ～ 400 ℃ ，所以应选用耐高温的要求此过滤器的材料一般为玻璃纤维丝，通常树脂处理品的耐温在200 ℃以上的，纯玻璃纤维的耐温可达450 ℃左右。ZC耐高温高效过滤器使用有隔板设计,波纹形隔板可以精确地保持褶层间距,在最小阻力下,最大限度地利用滤料,过滤器滤材两面180褶翻褶形褶层,滤料折弯时有两道压痕,使其在隔板的尾端开成锲形盒式褶层，锲形盒式褶层可以防止滤料破损。