辽源半导体高效过滤器

辽源半导体高效过滤器，只要把空气过滤器平放在地上或者桌子上,在滤纸上面撒一些水:(1)如果滤纸5分钟以内就渗进去水了,那是棉浆纸做的空气过滤器(伪劣滤纸),绝对不能用的,这种空气过滤器多产自河北,在空压机行业有少数贪便宜的人在使用.(2)如果2-5小时内渗进水的滤纸,那是低档木浆纸做的,可以用,但会降低空压机产气效率(耗电多、产气少),导致空压机耗电多.由于这种滤纸做的空气过滤器价格相对较低,而且也能凑合用,所以空压机行业这种滤纸的空气过滤器占主流,绝大多数空压机店都在销售这种空气过滤器.(3)如果滤纸12-15小时才渗水进去的,属于较好的滤纸了(中档滤纸),通常质量好一点的国产整机厂采用这一类滤纸的空气过滤器做原厂耗材.(4)如果24小时还不渗水进去的滤纸,那绝对是优等品了(高档滤纸),通常高档整机厂才选用这一类滤纸的空气过滤器做原厂耗材咨询电话：131-2650-9995

高效过滤器测试步骤(以净化空调机组为例)：1、确定上游浓度取样口2、确定发尘位置由于空调机组离高效过滤器距离远，在空调机组内发尘，气溶胶能够充分混合，每个过滤器上游端的气溶胶浓度非常稳定，一般选择在空调机组内发尘。为了避免中效过滤器阻挡掉大量的气溶胶颗粒，发尘的具体位置选择在中效过滤器后端。此时虽然不是在风机负压端，但可以将气溶胶发生器整体放在空调机箱里，所以发尘同样没有难度。中效过滤器后端有检修门的，可以直接将气溶胶发生器放置在中效过滤器后端;若中效过滤器后端没有检修门，可拆卸一块中效过滤器，将气溶胶发生器放在中效过滤器后端。3、发尘、测试上游浓度将气溶胶发生器通电加热，使温度升到400℃以上。使用惰性气源连接气溶胶发生器，调节气体压力使气溶胶发生器发尘。在上游浓度测试口测试气溶胶浓度，当上游浓度稳定后，设置此浓度为100%基准浓度。上游浓度随时间的变化不应超过平均测量值的±15%，浓度宜为20-80mg/m3。对于上游浓度是否稳定的规定，我们理解为：上游浓度设置好后，查看上游浓度的即时波动值，如果波动值在设置浓度的85%-115%之间，即认为上游浓度是稳定的，可以进行测试。4、扫描测试用光度计的采样头对整个高效过滤器的工作面(包括过滤器介质、过滤器边框、过滤器边框与静压箱之间、静压箱本身)进行扫描。扫描时，采样头离过滤器距离小于5cm，速度小于5cm/s。扫描应来回往复地进行，线条间应重叠。5、高效过滤器合格标准规定：光度计检漏法确认过滤器局部泄漏的标准透过率为0.01%，即当采样探头对准被测过滤器出风面某一点，静止检测时，如测得透过率高于0.01%，即认为该点为漏点。如果高效过滤器的效率是99.99%，那么规定透过率不高于0.01%是合理的，如果高效过滤器的效率为99.995%，为什么允许透过率不是0.005%而是0.01%呢?强行规定0.01%的合格值，对于效率低于99.99%的过滤器过于严苛，而对于效率高于99.99%的过滤器又过于宽松。高效过滤器标准BS EN 1822-1《High efficiency air filters (HEPA and ULPA) Part 1: Classification, performance testing, marking》中有关高效过滤器泄漏测试的规定则比较合理。众所周知，1减去过滤器的效率即为该过滤器允许的透过率。该标准规定：过滤器的局部透过率不超过允许最大透过率的5倍、整体平均透过率不超过允许透过率即可判定该过滤器合格。例如效率为99.995%的过滤器，它的最大透过率应为0.005%，那么只要它的局部透过率不超过0.025%，整体透过率不超过0.005%，即可判为合格。因此，对于效率为99.99%的高效过滤器，我们把0.01%作为判定其是否合格的标准。而对于效率不为99.99%的过滤器，我们会与客户商议，制定一个更加合理的合格标准。6、高效过滤器修补、更换及重新检测如果发现任何部位的泄漏率超过标准，可以用玻璃胶对该漏点进行修补。单个泄漏点的堵漏面积不能超过过滤器总面积的1%，全部堵漏面积不能超过过滤器总面积的5%。如果堵漏仍无法修补过滤器，必须对过滤器进行更换。任何形式的堵漏以及更换过滤器后，都必须对过滤器进行重新检测，直到全部满足标准要求。辽源半导体高效过滤器。

辽源半导体高效过滤器，有隔板高效空气过滤器与无隔板高效空气过滤器的区别异同点:高效空气过滤器可分为：有隔板高效空气过滤器和无隔板高效空气过滤器。有隔板高效过滤器是用超细玻璃纤维作滤料、胶板纸、铝铂作分隔板，与木框或铝合金框胶和而成，具有过滤效率高，阻力低，风量大的优点，广泛应用与各种局部净化设备和洁净厂房。无隔板高效过滤器是用超细玻璃纤维做滤料，热熔胶做分隔物，与各类外框装配，外框美观，与有隔板高效过滤器相比，在相同风量下，具有体积小、重量轻、结构紧凑、性能可靠等优点。有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器的实际尺寸和名义尺寸有无隔板高效过滤器为什么有实际尺寸和名义尺寸之分，是因为名义尺寸是包括外框和滤料的过滤器，而实际尺寸一般除掉外框，只计算滤料的宽、高、深以及滤料的面积。有隔板高效过滤器和无隔板高效过滤器滤料的标准折数、折高、以及公式换算有隔板高效空气过滤器的滤纸折高一般比名义尺寸的高度要短30mm~34mm左右，其折数主要是由隔板纸和滤纸与隔板纸组装的松紧程度决定的，隔板纸弧度按标准计算，一般为4mm，少于4mm，则有隔板的的隔数就多，另外甫定颠剐郯溉奠税订粳组装的松，其结果适得其反，有隔板的隔数就少，而无隔板的滤纸折数，主要是由滤纸折高，以及滤纸的紧密程度决定的。其实末端高效空气过滤器的价值对他们来说并不高，全部加起来可能还不到他们几个小时的产值，但改换高效过滤器的风险和间接费用对他们来讲则会比较高，这就是为什么大部分客户在购买了高效过滤器一般都要求在节假日再更换安装甚至在春节期间更换安装的原因。因为改换高效过滤器时得停产，而停产带来的损失只有企业主才能算得出来，这笔损失肯定比高效过滤器的备件费用高。更改高效空气过滤器是非常认真的操作，无尘车间内的任何东西都可能价值昂贵，毁坏其中的一个部件损失可能高于全部高效过滤器的购买费用。改换高效过滤器后还要由专业人员进行检测，有时还要对空调系统停止调试，还要经过一段时间的试运转，这些时间对于企业来说也是及其漫长的一段时间。检测、调试、试运转，三项费用加到一块，可能会与高效过滤器价钱不相上下。聪明的业主总是希望尽可能地延长高效过滤器的运用寿命，不是为了省高效过滤器那几个钱，他们是想防止因改换过滤器而产生的一堆费事及产品的各种麻烦问题。要想有效延长高效过滤器的运用寿命，最基本的方法是将灰尘挡在初过滤器。改换初过滤器一般无须停产，无须调试，所以有经历的业主会把集中力和金钱花在初过滤器及维护级中效空气过滤器上。关于百级和千级无尘车间厂房，初过滤器可以选用G4、中级可选用F8过滤器(比色法95%)，这样，末端高效过滤器的运用寿命一般可达3年。

过滤介质材料 应能既有效地拦截尘埃粒子，又不对气流形成过大的阻力。杂乱交织的纤维形成对粒子的无数道屏障，纤维间宽阔的空间允许气流顺利通过。目前广泛使用的材料有玻璃纤维、聚丙烯纤维、聚酯纤维、植物纤维等。与粉尘撞击过滤介质的运动规律来解释，常见的过滤机理分为惯性原理、扩散原理、静电力。大颗粒粉尘在气流中作惯性运动。气流遇障绕行，粉尘因惯性偏离气流方向并撞到障碍物上。粒子越大，惯性力越强，撞击障碍物的可能性越大，因此过滤效果越好。小颗粒粉尘作无规则的布朗运动.粉尘越小,无规则运动越剧烈,撞击障碍物的机会越多,因此过滤效果越好。空气中小颗粒粉尘主要作布朗运动，粒子越小，过滤器的效率越高;大颗粒粉尘主要作惯性运动，粒子越大，过滤器的效率越高。扩散和惯性效果都不明显的那部分粉尘最难过滤，对过滤器性能而言，过滤效率最低点的效率值最具代表性。若过滤材料带静电或粉尘带静电，过滤效果可以明显改善。其原因主要有两条：静电使粉尘改变运动轨迹并撞向障碍物;静电力使粉尘在介质上粘得更牢固。过滤器阻力 被捕捉的粉尘对气流产生附加阻力，使用中过滤器的阻力会逐渐增加。被捕捉到的粉尘与过滤介质合为一体而形成附加的障碍物，所以使用中过滤器的过滤效率也会有所提高。被捕捉的粉尘大都聚集在过滤材料的迎风面上。滤料面积越大，能容纳的粉尘越多，过滤器的使用寿命就越长。滤材上积尘越多，阻力越大。当阻力大到不合理的程度时，过滤器报废。有时，过大的阻力会使过滤器上已捕捉到的灰尘飞散，出现这种危险时，过滤器也该报废。过滤器阻力随气流量的增加而提高，通过增大过滤材料面积，可以降低穿过滤料的相对风速，以减小过滤器阻力。新过滤器的阻力为初阻力，对应的报废为终阻力。终阻力=2~4初阻力。辽源半导体高效过滤器。

辽源半导体高效过滤器，空气过滤器的外型尺寸的允许如下：*端面：长大于500mm的，其偏差为0、-2mm;*深度：深度尺寸的偏差为+1.6mm、0;*对角线：过滤器每个端面对角线之差，当对角线大于700mm时，其公差小于等于4.5mm;当对角线小于等于700mm时，其公差小于等于2.3mm。*垂直度：框架端面与侧面应垂直，起偏差不应大于3°;*平面度：过滤器端面与侧板平面度不应大于1.6mm;两端面平行度仿差应小于等于1.6mm;*分隔板的偏斜度：滤蕊分隔板和摺纹应垂直于框架的上下端面板，其偏差应小于-3mm、+3mm。