铁力食用菌高效过滤器

铁力食用菌高效过滤器，洁净车间DOP高效过滤器检漏检测及DOP液槽式高效过滤器是对洁净室是否能达到和保持设计的洁净级别在一定程度上与高效过滤器的性能及其安装有关。因此对洁净车间的高效过滤器进行检漏测试，确保其符合要求，是保证车间洁净环境的重要手段之一。一、 DOP高效过滤器检漏目的：高效过滤器本身的过滤效率一般由生产厂家检测，出厂时附有滤器过滤效率报告单和合格证明。对制药企业来说，高效过滤器检漏是指高效过滤器及其系统安装后的现场检漏，主要是检查过滤器滤材中的小针孔和其他损坏。检漏的目的是通过检查高效过滤器及其与安装框架连接部位等处的密封性，及时发现高效过滤器本身及安装中存在的不足，采取相应的补救措施，保证区域的洁净度。二、 DOP高效过滤器检漏法原理：高效过滤器的检漏通常采用PAO发生器在滤器上游发尘，使用光度计(photometer)检测滤器上下游气溶胶浓度来判定滤器是否有泄漏。当气流被真空泵抽至光散射室时，其中的颗粒物质散射光线至光电倍增管。在光电倍增管中，光被转换成电信号，此信号经放大和数字化后由微处理器分析，从而测定散射光的强度。通过与参比物质产生的信号的对比，可以直接测量气体中颗粒物质的质量浓度。三、 DOP高效过滤器检测方法：确定高效过滤器本身及其安装是否有明显的渗漏，必须在现场对以下几处进行测试：过滤器的滤材;过滤器的滤材与其框架内部的连接;过滤器框架的密封垫和过滤器组支撑框架之间;支撑框架和墙壁或顶棚之间。DOP检漏的材料、仪器有：尘源(PAO溶剂)、气溶胶发生器、气溶胶光度计。检查一个过滤器约为5min左右，在测试的过程中，应经常确认上游气溶胶的浓度，注意在检测过程中应带防护面罩和防护眼罩。四、 DOP高效过滤器结果判定及处理方法：高效过滤器泄漏率应小于等于0.01%。若HEPA在检测过程中，所有点的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不超过0.01%，则判该HEPA合格，若有一处%超过0.01%，则判为不合格，并将该点标记出来，需修补或更换。五、 DOP高效过滤器检漏周期：对已安装HEPA的泄漏检测，建议的长时间间隔为24个月。DOP检漏在HEPA 安装或更换后都应进行。当环境监测显示空气质量恶化、或当产品无菌试验不合格、培养基模拟灌装试验失败时，都可作为偏差调查的一部分进行检漏，需进行检漏试验的滤器咨询电话：131-2650-9995

空气是人和动植物获取生命的重要物质，没有空气动植物都会死亡，而且空气的质量必须好才能提供动植物好的呼吸效果，但是现在由于生产的有毒气体导致空气的质量不断变差，空气中随时含有很多的杂质以及有毒的气体，这些气体和杂质都不利于动植物的呼吸，而且被人吸收后，还容易引起很多呼吸道的疾bing，所以空气的质量越来越制约着人们的生活。先要获得好的空气就必须使用高效空气过滤器对空气进行过滤，这样得到的空气才能提供动植物优质的呼吸环境。空气过滤器其实和防毒面具的构造差不多，空气过滤器也是仿照防毒面具的防毒原理生产的，所以空气过滤器其实就是大型的防毒面具。铁力食用菌高效过滤器。

铁力食用菌高效过滤器，现如今空气指数慢慢降低造成人们必须空气过滤网来改进空气指数，在其中高效过滤器在应用期内就需要对过滤装置开展多方位的维护保养，才可以有更长期的使用时间。

高效过滤器厂家生产制造的规范：1.高效过滤器包裝外包装盒完好无损无破损,无碰撞、裂开的印痕;包装(包装袋)密封性应完好无损,泡沫塑料角、保温泡沫板应齐备,型号规格、排风量、气旋流入等标志应详细、精确、齐备,有商品产品合格证等.2.架构高效送风口架构表层无显著环境污染,无凸凹、伤疤,无刮痕、镀层,无脱落,无毛边,锈迹;高效送风口架构(粘密封胶条一边)应整平,无显著误差;高效送风口架构抗压强度应符合规定,如放到整平的表层,晃动,架构无形变、3.接缝处高效送风口过滤纸和架构中间的密封性应严实,沒有间隙和孔眼;高效送风口和架构中间的窗户密封条,应联接、无破裂状况,看着整平,高效送风口和架构中间的窗户密封条的薄厚不适合超出8mm,压缩率为25%-30%.4.滤纸单面折纸层数符合要求,纸隔板的高度应在4.0-4.5mm之间;滤纸无损伤、无污损、无脱屑、无皱褶、无打胶、无补丁;分隔板无明显损伤,平齐均匀;密封胶整齐、无裂纹,滤纸和分隔板浸润高度不大于5mm,框架滤纸和密封胶粘帖处,不应出现裂纹、气泡,孔洞和皱褶现象.铁力食用菌高效过滤器。

铁力食用菌高效过滤器，为保证过滤器的过滤效率和洁净系统的洁净效果，高效过滤器安装必须遵守《洁净室施工及验收规范》或设计图的要求。1.安装前的准备工作为防止高效过滤器受到污染，开箱检查和安装时，必须在空气洁净系统安装完毕，空调器、高效过滤器箱、风管内及洁净房间经过清扫，空调系统各单体设备试运转后及风管内吹出的灰尘量稳定后冰能进行。安装前，要检査过滤器框架或边口端面的平直性，端面平整度的允许偏差，毎只不应大于1mm。如端面平整度超过允许偏差时，只允许修改或调整过滤器安装的框架端面，不允许修改过滤器本身的外框，否则将会损坏过滤器中的滤料或密封部分，降低过滤效果。2.安装要求高效过滤器安装时，应保证气流方向与外框上箭头标志方向一致。用波纹板组装的髙效过 滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直地面，不得反向。高效过滤器与组装高效过滤器的框架，其密封一般采用顶紧法和压紧法两种。对于洁净度要求严格的5级以上洁净系统，有的采用刀架式高效过滤器液槽密封装置。(1)顶紧法和压紧法的安装顶紧法的特点，能在洁净室内安装和更换髙效过滤器，其安 装的方法如图10-35所示。压紧法的特点，只能在吊顶内或技术夹层内安装和更换高效过滤器.安装时，要对过滤器轻拿轻放，小得污染，不能用丄具敲打、撞击，严禁用手或工具触摸 滤纸，防止损伤滤料和密封胶。高效过滤器与框架的密封，一般采用闭孔海绵橡胶板或氯丁橡胶板，也有用硅橡胶涂抹密封。密封垫料厚度常采用6～8mm,定位粘贴在过滤器边框上，安装后的压缩率应在25% ~ 30%。 密封垫料的拼接方法与空气洁净系统风管的法兰连接垫料拼接方法相间，即采用梯形或榫形拼接。过滤器与框架的密封，采用双环密封时，不要把环 腔上的孔眼堵住。双环密封和负压密封都必须保持负压管道畅通。为提高“封导”结合的密封作用，环腔上的开孔，如设计无要求时，边长484mm以下的过滤器，一条边上开1个孔，官在1 ~ 2条边上开孔;边长630mm以下的过滤器，一条边上开1个孔，应在两条边上开孔;边长630mm以上的过滤器，一条边上开两个孔，应在两条边上开孔。过滤器与框架的密封，如采用硅橡胶做密封材料，为保证良好的密封性，在涂抹硅橡胶前，应先淸扫过滤器和框架上的杂物和油污，再饱满均匀地涂抹链橡胶。(2)液槽密封的安装液槽密封的方法是为提高洁净室的洁净度而发展的一种密封方法， 它克服了压紧法由于框架端面平整度差，而使过滤器密封不严密或密封垫层老化泄漏及更换拆装周期较长等缺点。液槽密封的装置是用铝合金板压制成二通、三通、四通沟槽连接件，用螺钉连接装配组成一体。用密封胶状的非牛顿密封液密封，适用于垂直单向流洁净室。液槽内的非牛顿密封液，具有不挥发、不爬油、无腐蚀、耐酸碱、无毒性、有一定流动性及良好介电性能和稳定电气绝缘性能的惰性液体。将刀架式高效过滤器浸插在密封槽内。在安装过程中，骨架构件的吊装、连接可能出现标高及不平整度的偏差，应尽量做到平整。为了保证高效过滤器刀架能在有限的空间内顺利的安装，平面精度要求液槽就位后纵横中心线的偏差不应大于5mm;而垂直方向上液槽纵横中心线高差不应大于3mm，以防止液槽系统运行到液面差接近最大值，而使液槽露底鼓泡漏气或局部液体外溢。框架液槽连接后，应用硅 橡胶或环氧树脂胶及其他密封胶来密封所有的接缝缝隙。然后将密封液用水浴加温至80℃左 右溶化后，迅速注人槽内达到设计深度，待密封液冷凝之后，即可安装高效过滤器。安装过滤器时，刀架应避免接触槽壁，以免形成漏泄边界;刀架要轻轻插入液槽内密封。 一般操作入员应在框架上，从上面放下过滤器，也可根据过滤器的外形尺寸情况，从下面斜着把过滤器托过液槽再对准放下。如已安装好的过滤器需要移动位置，可将过滤器往上提一下， 然后再轻轻放下插人槽内。不能将已安装好的过滤器使劲推动，以免液体溢出或损坏过滤器。更换过滤器时，应事先准备好托板，当过滤器刀架从液槽中取出时，立即将托板置于过滤器下面，避免刀架上附着的液体滴入洁净室内或污染已安装好的过滤器。