孝义无尘室高效过滤器
孝义无尘室高效过滤器,高效过滤器清灰周期设置不当,过长或过短,都会导致除尘设备阻力增高。应在现场调整清灰程序,设置合理的清灰间隔和高效过滤器清灰周期参数。滤袋清灰效果差表现为清灰次数频繁、清灰周期过长、清灰时间过短、滤袋堵塞、烟气结露造成糊袋等。清灰次数频繁也会造成供气速度(补气)不够。导致滤袋清灰效果差的原因有脉冲阀工作不正常、喷吹管脱落、供气压力不足、供气速度(补气)不够、清灰周期设置不当、滤袋堵塞等。咨询电话:131-2650-9995
影响过滤效率的因素空气阻力运动着的气流碰到滤材,使气流绕行,同时产生微小的阻力,无数过滤纤维是整个过滤装置在一定风速下产生一定的阻力和成为过滤装置的空气阻力。当过滤装置到达一定阻值时(终阻值),就要更换过滤装置,这样才能保证过滤效果。大多数情况下,终阻值设定为初祖值得2—4倍。过滤装置越脏,阻值越大,相应的同等风速下风量会越小。不要以为清洗过后,过滤阻力不再增高就认为过滤装置已恢复过滤机能,其实此时的过滤效率是零。所以,过滤器材是易耗品。2.风速在大多数情况下,风速越低,过滤效率越高。因为在低风速下,小尘埃的扩散作用明显。气流在滤材中滞留的时间就长一些,粉尘就有更多的机会撞击障碍物。一次过滤效果明显。对于效率高的滤材,风速减小一半,粉尘通过滤材的几率降低而效率会增加一个9。风速增加一倍,透过滤材的粉尘机率会增大一倍,效率会降低一个数量级(减少一个9)。在风速较低的时候,大颗粒在惯性运动时,与纤维碰撞的机率减小,但是在实际应用中这种影响并不明显,因为风速减小了,纤维对粉尘的反弹力也减小了,粉尘更容易粘附,过滤效果明显提高。所以在实际应用中尽量设定合理的低风速过滤参数。对过滤效率和过滤效果有很大的好处。3.过滤面积过滤装置的阻力随着气流量和流速的增大而增加。被捕捉或者粘附的粉尘对气流产生的阻力增大,使空气过滤装置的气阻增大。另一方面,由于被捕捉的粉尘过滤介质粘附为一体后,形成新的过滤屏障是过滤效率又略有改善。但整体的过滤效果取决于过滤装置面积的大小。所以,过滤装置的寿命和过滤面积有关。分类标准1.欧洲标准 欧洲标准是依据EUROVNT4,EN779来制定的。主要级别:EU1~EU17 粒径大小:5μm、1μm、0.5μm、0.3μm 2.美国标准 美国标准依据ASHRAE制定的,主要是DOP。级别:初效:G1~G4 中效:F5~F9 高效:H10~H14 超高效:U15~U17 分类方法:计重法、比色法 3.我国的标准 国内现行的没有统一的标准,都是根据欧美复制过来的,略微有修改。耐高温亚高效过滤器主要是过滤0.3um~0.5um粒径微尘颗粒,具有效率高,耐温性好的特点,胶水采用进口耐温胶。采用铝隔分隔,整体美观,坚固耐用,耐高温亚高效过滤器广泛应用于烤漆,精密电子,液晶面板,半导体等行业领域。孝义无尘室高效过滤器。
孝义无尘室高效过滤器,高效空气过滤器安装维护注意事项:1. 高效过滤器安装前, 不允许使用手撕或打开包装袋或包装纸, 应严格按照高效过滤箱的方向进行标签标准储气过滤器;在高效的空气滤清器处理过程中, 应易于处理, 避免剧烈震动和碰撞。2、高效的过滤器运输和贮存应按照生产经营的指示牌。在运输过程中, 应易于处理, 防止剧烈震动和碰撞, 不能强行装卸。3、高效过滤器安装前, 在现场安装打开包装进行外观检查, 包括: 滤纸、封口及车架破损、侧长、对角线和厚度的要求大小,该框架无毛刺和锈蚀 (金属框架), 没有产品认证, 技术性能满足设计要求。然后根据国 家标准《洁净室建设和验收规范》 (JGJ71-90) 的规定进行检验的方法, 应立即安装合格。4、对于高效的过滤器, 安装方向正确: 瓦楞纸板组合过滤器在垂直安装时, 将瓦楞片垂直于地板, 过滤器在垂直和框架之间连接, 严禁泄漏、变形、破损和渗漏等, 安装后确保内壁清洁, 无灰尘、油污、生锈和干燥等。5、检验方法: 观察或白丝布擦拭检查。6、高效过滤器安装在洁净室前清洗, 擦拭干净, 清洁的空气中如灰尘, 应再次清洗, 清洁, 以满足清洁的要求。如果在技术夹层或天花板上安装了高效过滤器, 那么技术层或天花板也应进行清扫、清洗。7、洁净度等于及以上100级无尘室采用高效过滤器, 安装前应在 "洁净室施工及验收规范" 方法泄漏检测后, 与要求的确定相符。
首先,我们要提醒客户,要延长高效过滤器的使用寿命,最根本也是最简单的办法是将灰尘挡在预过滤器外面。也就是说,保证高效过滤器接触到的气流是经过预过滤器、粗效过滤器、中效过滤器过滤之后的空气。这时的空气,应该达到99.95%的尘粒较小、污染较低的标准,这里需要说明的是,更换预过滤器一般无须停产或停止其他正常的工作计划和安排。安装后无须调试即可保证空调新风设备的正常运行。所以有经验的客户会把注意力用在预过滤器上。对于10000级和100000级洁净厂房或手术室等高度洁净区域,预过滤可选用F8过滤(比色法95%)。这样,末端高效过滤器的使用寿命一般可达到5年。在国外项目中和国内新建项目中。F8过滤器是非均匀流洁净室最常见的预过滤器。对于芯片厂100级、10级或更高级别的洁净厂房,预过滤器的常见效率级别为H10(MPPS85%),许多新建项目索性选用HEPA(对0.37m粒子的过滤效率≥99.97%)。在国内过去的洁净室空调系统设计中,过滤器的常见配置为:粗效→中效→高效。那时末端高效过滤器的使用寿命仅为1-3年,最差的也就几个月。可见,预过滤效率高低决定末端过滤器使用寿命。有些场合,对高效过滤器使用的规定不是出于对阻力的考虑,而是其它因素,若厂房中有氢氟酸,而车间空调又不是全新风系统,高效过滤器的玻璃纤维滤纸就会受到回风的腐蚀。为了安全,必须定期更换高效过滤器。目前,国内部分三级甲等医院和制药厂,每年雨季过后都会主动更换高效过滤器,主要目的就是防止过滤器上有任何可能的霉菌污染。有些国家三级甲等医院、制药厂的生物实验室和与孝义无尘室高效过滤器。
孝义无尘室高效过滤器,为何过高效过滤器的排风量会降低?相信很多顾客对商品应用全过程中的这一难题有一些疑惑。今日,人们将表述为何过高效过滤器的排风量缩小的好多个缘故。过滤器前端的初始效应滤波器和中效滤波器是否达到最终电阻值,由于前者的初始效应,中间效应主要起到保护滤波器的作用。假如前端开发的原始实际效果过滤器做到毁坏值,它也会危害过滤器的气旋。第三,制冷机组的难题取决于应用全过程中制冷机组的排风量是不是做到了全部清洁室内空间需要的排风量。当过滤器的风量变小时,如何准确地了解问题?最正确的方法是使用专业仪器来检测和说话数据。我的一些顾客作出了自身的分辨,比如用手来认知含尘量。这事实上是一种不精确的方法。行吧,之上是减少过高效过滤器排风量的关键要素。希望能协助你。确定过高效过滤器的最后摩擦阻力(即其无效值)是不是已做到应用全过程中商品的最后摩擦阻力,而且一般过高效过滤器的最后摩擦阻力为400-600PA。