南阳光电子高效过滤器，高效过滤器安装条件：1.高效过滤器安装前，必须对洁净室进行全面清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器，则技术 夹层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净。2.安装时洁净室内必须已经密闭，FFU安装完毕并开始运行，净化空调必须试运转，连续运转12小时以上，再次清扫、擦净洁净室后立即安装高效过滤器。3.洁净室内保持清洁，无粉尘。所有龙骨已经安装并调整水平。4.安装人员必须配备洁净衣，洁净手套以防人为的污染箱体及过滤器。5.为确保高效过滤器的长期有效的工作，安装环境不宜在油烟、多尘、潮湿的空气中。过滤器尽量避免接触水或其它腐蚀性液体，以免影响其使用效果。6.建议每组安装人员数量为6人。咨询电话：131-2650-9995

高效过滤器PAO渗漏试验主要是检查过滤器介质中的小针孔和其他损坏，如框架密封、垫圈密封以及过滤器构架上的漏缝　? 当光度计上的读数(穿透率)超过标准时就视为过滤器不合格，应进行补漏或更换。高效过滤器密封处的泄漏率应为0　? 高效过滤器滤料的泄漏处允许修补，但是单个泄漏泄漏处的面积不能大于总面积的1%，全部泄漏处的面积不能大于总面积的5%，否则必须更换。综上所述，空气净化系统验证中对高效过滤器的检漏是十分必要的，特别是对百级洁净区而言。对此，应引起有关方面的高度重视。GMP规定高效过滤器检漏：DOP法测量高效过滤器的DOP法也称“热DOP法”。与此对应的“冷DOP”是指Laskin喷管(用压缩空气在液体中鼓气泡，飞溅产生雾态人工尘)产生的多分散项DOP粉尘，在对过滤器进行扫描测试时，人们经常使用冷DOP。相关标准：美国军用标准MIL-STD-282。DOP法源于美国，国际通行，在中国从未实行过。试验尘源为0.3mm单分散相DOP(塑料工业常用增塑剂)液滴。“量”为含DOP空气的浑浊程度。测量粉尘的仪器为光度计。以气样的浊度差别来判定过滤器对DOP颗粒的过滤效率。对DOP液体加热成蒸汽，蒸汽在特定条件下冷凝成微小液滴，去掉过大和过小的液滴后留下0.3mm左右的颗粒，雾状DOP进人风道。测量过滤器前后气样的浊度，并由此判断过滤器对0.3mm粉尘的过滤效率。DOP法已经有50多年的历史，这种方法曾经是国际上测量髙效过滤器最常用的方法。早期，人们认为过滤器对0.3mm的粉尘最难过滤，因此规定使用0.3mm粉尘测量髙效过滤器。DOP中含苯环，人们怀疑它致癌，因此许多实验室改用性能类似但不含苯环的替代物，如DOS,但试验方法仍称“DOP法”。通过改变发尘参数，可以获得其他粒径的DOP液滴。于是就有20年前欧美国家测量超高效过滤器的0.1mmDOP法，有时测量仪器也改为凝结核激光粒子计数器。南阳光电子高效过滤器。

南阳光电子高效过滤器，如果要在生产中使用空气过滤器来净化某些工业生产废气，我们也注意一个问题，即空气过滤器的效率能否与目前的生产效率保持一致，是否能在短的时间内净化所有需要净化的气体，以及它是否能给你自己的生产工作带来很好的帮助。

高效过滤器安装前，在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。然后进行检漏。经检查和检漏合格的应立即安装。安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于百分之5,洁净度级别等于和高于100级洁净室的高效过滤器，安装前应按附录六、一规定的方法检漏，并符合第5.4.1条规定的要求。安装高效过滤器的框架应平整。每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm。高效过滤器和框架之间的密封采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封和双环密封等方法时，把填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净。南阳光电子高效过滤器。

南阳光电子高效过滤器，高效过滤器有什么作用?高效过滤器可广泛用于光学电子、光学、LED液晶制造，DC、仪表、线路板、生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。耐高温高效过滤器与耐高湿高效过滤器用于高温与湿度较高的洁净高备末端送风处。高效过滤器不达标的原因是什么?高效过滤器不达标的原因是高效过滤器由于使用场所要求严格，过滤器出厂前必须经过逐台检测，合格后方可投入使用。高效过滤器检测方法，过滤器的测试有出厂检测和现场检测，在这两个测试过程中，过滤器不达标的原因可能有以下几点。一、目测和简单测试可以查出的原因目测：1)滤材表面破裂或受轻微损伤。肉眼很容易观察到滤料破损，少量破损的修复比较容易，这种修复最好在过滤器生产厂进行。有些轻微破损肉眼不容易观察到，只有经过测试台的检测才能查出。2)过滤器在生产过程中滤材受到过重或某些人为因素会损坏滤材。如果只是个别地方损坏且不严重，有可能修补成合格品，但修补质量要符合标准要求。3)密封缺陷，滤材与过滤器外框结合部位漏风。生产检验中，多数效率不合格是这种漏风引起的。这种情况多数可以修复，但修复后的外观不能有明显缺陷。过滤器密封胶条接缝处漏风。许多高效过滤器的边框上有密封胶条。有时，接口处理不好，会造成漏风现象。有些厂家采用现场发泡的聚氨酯密封条，没有接缝，也就没有漏风问题。如果使用有接头的胶条，接头处最好做成迷宫形式。二、原材料本身原因1)滤材本身效率低。如果滤材本身的效率达不到要求(高效滤材的定义：在5.3cm/s风速下检测，对0.3μm粉尘过滤效率≥99.97%)，就无法制造出合格过滤器。这道理谁都明白，可市场上确实有些标明是高效，实际达不到高效的滤材。2)材料发尘。传统有隔板高效过滤器，若是纸制隔板，且对原料控制不严，纸隔板有发尘的风险。滤材生产环境差，滤材本身带大量可能脱落的粉尘，做出的过滤器也可能发尘。值得注意的是，有些检验方法无法检验出这类发尘。三、检测本身的问题1)出厂检测时，若使用扫描检测方法，过滤器出风面可能有涡流，周边粉尘随涡流进入扫描区。若涡流存在，扫描时肯定出现粉尘超标，此时，你就无法判定粉尘是来自过滤器漏点还是涡流，缺少经验的操作者可能将好过滤器判为废品。一些国外厂家，为了排除涡流造成的误判，将过滤器检验台放在洁净室。国内厂家没那么奢侈，我们只好在排除涡流方面想办法。2)很多情况下，过滤器安装后，人们用下游粉尘浓度来判断过滤器是否合格，此时即使过滤器效率合格，也可能因下游浓度偏高而被误判为不合格。